塑料桶生产常见问题分析
发布时间：
2025-04-23
吹胀气压力不足或保压时间过短，调整增大吹胀气压力或保压时间。
一、桶体表面出现花纹胎
1、腔体异物。停车，用吹尘枪清扫
2、料筒或机头温度过高，适当调整降低料筒或机头温度。
3、吹胀气压力不足或保压时间过短，调整增大吹胀气压力或保压时间。
4、模具温度过高，检查水路问题。
5、模头刮伤。用砂轮打磨光滑
二、桶体表面出现条纹痕迹
1、料筒或机头温度过低，适当提升调整料筒或机头温度。
2、吹胀气压力不足或保压时间过短，调整增大吹胀气压力或保压时间。
3、模具温度过低，适当提升高模具温度。
4、原料流动性太差，调整工艺，更换配方。
5、口模划伤或模头处残留有杂质，应该抛光口模或采用铜片清理模头杂质。
三、桶体表面出现麻点痕迹
1、料温太低，提升料筒或机头温度。
2、工艺调整时，溶胶在料筒中停留时间过长。
3、塑化不好，提升或降低料筒温度。
4、原料流动性不好，调整工艺，更换配方。
5、吹胀气压力不足，调整吹胀气压力或提高模具温度。
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